Пластичные смазки – специальные составы на двухкомпонентной основе. Они занимают промежуточное положение между твердыми и жидкими. Их консистенция и особенности обуславливают сферу применения – в парах трения и узлах качения, где невозможно создать постоянную циркуляцию смазки.
Содержание
Из чего состоят пластичные смазки
Основу любого пластичного смазывающего состава составляет жидкое масло. На его долю может приходиться до 90 % объема. Оно дополняется загустителями и специальными добавками, которые и оказывают модифицирующее действие. В зависимости от особенностей смазки добавки составляют 10-20 %.
Основа
Масло, или дисперсионная среда, – ключевой компонент смазки. В зависимости от требуемого эффекта и дальнейшей сферы применения подбирается элемент:
- минеральный или нефтяной;
- на основе сложных эфиров либо галогеноуглеродного сырья;
- синтетический;
- кремнийорганический и др.
Загустители
Они необходимы для придания смазке пластичности. Благодаря этим компонентам нанесенный состав не растекается по трущимся деталям даже при высоких температурах. Часто их называют металлическим мылом. Загустители характеризуются хорошо организованной кристаллической структурой. Они впитывают масло и удерживают его. В разных смазках используются компоненты:
- неорганические, например, силикагель, бентонитовая глина;
- синтетические. Чаще всего это полимочевина или пертетрафторэтилен;
- на основе лития, кальция или натрия.
Добавки
Они необходимы для улучшения одного или нескольких свойств базового состава. В качестве добавок могут применяться сложные соединения, порошки металлов (медь, свинец, цинк) или графит. В зависимости от назначения их делят на 3 группы:
- модификаторы. Они обеспечивают требуемую степень пластичности или специальные физико-химические свойства;
- наполнители. Такие компоненты требуются для придания смазке антифрикционных и герметизирующих характеристик;
- присадки. Усиливают положительные качества базовых масел.
Виды составов
Пластичные смазки отличаются консистенцией. Полужидкие, гели упаковываются в специальные тубы. Составы средней вязкости, кремообразные упаковываются в короба. Тянущиеся, твердые массы реализуются в ведрах или жестких банках. Согласно ГОСТу 23258-78, в зависимости от особенностей использования пластичные смазки делятся на 4 вида.
|
НАЗВАНИЕ |
ПРИМЕНЕНИЕ |
|
Антифрикционные |
Наиболее востребованные составы. Применение такой смазки приводит к снижению трения и износа взаимодействующих деталей. |
|
Консервационные |
При нанесении создают надежный защитный слой. Он позволяет значительно (до 95 %) снизить интенсивность окислительных коррозионных процессов на поверхностях деталей. |
|
Канатные |
Снижают трение между отдельными стальными проволочками каната, а также интенсивность коррозионных разрушений. Составы могут применяться у сердечника и на поверхности. |
|
Уплотнительные |
Необходимы для уменьшения зазоров в шестернях и зубьях пар трения и качения. |
Основные свойства
В обычном состоянии пластичные смазки представляют собой высоковязкую среду. Многие похожи на твердое тело, которое способно сохранять исходную форму. Однако под действием нагрузок и повышенных температур вязкость составов уменьшается. Такие их особенности обусловливают:
- увеличение эксплуатационного ресурса пар трения или качения;
- снижение износа узлов, зубьев и шестерней в механизмах;
- правильное распределение нагрузки для более плавного и равномерного износа, защиту от агрессивных сред, пара и других вредных воздействий. Такими способностями обладают отдельные виды смазок.
